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大功率电器安装热继的接法,大功率热继电器图片

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于大功率电器安装热继的接法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍功率电器安装热继的接法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 40个千瓦的风机用多大的交流接触器,如何接停止按钮和起动按钮?
  2. 电机起动电流过大可能是什么原因?
  3. 请问老师,详解自藕变压器降压启动电路工作原理?

40个千瓦风机用多大的交流接触器,如何接停止按钮和起动按钮?

380v电压的话每千瓦功率按2A计算一般40千瓦80A电流计算,但选用接触器时按用电器额定电流的2~2.5倍计算选择,一般宜取大较为耐用,可以选择100A~200A左右的为宜。

停止按钮取一根电源线如C相,然后和起动按钮串联,再接入380v接触器的线圈,然后经热继和保险回至B相,就可以了,这是线圈电压为380V的控制方式,用380V电压控制,同时起动按钮必须和接触器的常开并联起来方可,否则会一松起动按钮就会停止。

大功率电器安装热继的接法,大功率热继电器图片
(图片来源网络,侵删)

如果接触器的线圈为220v的,就必须引入零线,接线和上述一样的,不过将一相火线换成零线而已。

这种大功率电机,最少要星三角控制,接触器电流100A以上,再加热继电器,接触器线圈电压最好24V,这样安全,或者条件允许,买的变频器,无级变速,相当给力,在特定情况下,还节能

三相40kw电流大约80a,一般按1.25--2倍选择交流接触器,用125a的就可以了。

大功率电器安装热继的接法,大功率热继电器图片
(图片来源网络,侵删)

用100A也可以,用160A也行。

也就是(100--160A)都可以选择。

下面接线图

大功率电器安装热继的接法,大功率热继电器图片
(图片来源网络,侵删)

交流接触器线圈电压是380V的。


40千瓦电机直接启动电流大,对开关变压器线路会造成一定危害,所以必须降压启动。自耦变压器降压启动,星三角降压启动,真空电磁启动器,变频器,软启动器。以上几种供选择。个人认为,星三角最便宜。用自耦变压器不如用软启,价格差不多,软启效果更好些。最好用变频器,不过成本高。

电机起动电流过大可能什么原因

这样问,就得***定是起动电流比正常起动电流大。起动后又正常了。那就查一下原来是否有降压起动,工作是否正常,负荷是否过大,电机轴承是否有问题。接触器触点是否有问题。小功率的小心热继。

电机起动电流过大是什么原因?

首先要说明的是电机启动电流大和启动电流过大的区别。

电机的启动电流(直接启动方式)一般是电机额定电流的4~7倍,这是由于电机结构和工作原理造成的,因为电机启动的瞬间,转子的速度此时为零,定子的旋转磁场以很高的速度切割转子绕组,使转子绕组形成很高的电动势,所以转子的电流也突然增大,来抵消旋转磁场的磁通量,而定子为了维护原有的磁通,也会增大电流,致使转子电流也会突然增大,可能达到额定电流的4~7倍,这就是电机启动电流比额定电流大的原因。当电机转子速度不断增加的时候,转子的速度与旋转磁场的速度也不断接近,相对速度减小,那么旋转磁场切割转子的速度也会大幅减小,所以电机运行正常后电流慢慢变小,达到额定电流。

但是,电机的启动电流过大的原因就不是这些了,可能是出现了其他故障,常见的故障如下:

1,测量启动电流实际值,建议使用数字表测量,指正表因为惯性的原因,最大值可能不是真实的值。

2,检查电机绝缘,绕组与外壳绝缘,相间绕组绝缘,乃至于匝间绝缘,匝间绝缘是最难测量的,可放到最后一步测量,绝缘大于0.5MΩ的属于正常。

3,供电电压是否过大

4,电机接线是否正确,防止星型接成三角形,三角形接成星型。

5,负载过大,后者有卡、塞等现象,这样的情况电机电流会比较长时间的超过额定电流。

以上是本人的一点分析,如有不当支出,欢迎各位同仁指正

大家好,我是电气小行家,电机启动电流过大会有什么原因导致呢?

因为直接启动式的电机因为内部结构和启动原理会在启动的时候增大自身电流一般为额定电流的四到七倍。

所以我们建议大功率电机在启动时使用降压启动,一方面降低电压损耗,另一方面也能降低电流,那么电流启动过大会有哪几种原因呢?

第一种原因,电机内部有故障

电机是由定子和转子组成的,通电以后转子转速为零的时候,定子电流增大形成磁场,这个时候转子转动起来切割磁场也形成反向电流,如果转子内部有故障或者受阻就会增大电流,甚至出现嗡嗡声音启动不起来。

遇到这个故障我们要及时切断电源,避免电流过大引起其他安全事故,也能有效地保护电机的安全。

第二个故障,负载过大

电机在选用的时候一定要选择合适的,有的人会使用小电机拖动大设备,像小马拉大车的情况,我们不建议这样使用,因为这样的在启动的时候很容易导致电流增大或者电机起不起来,如果经常发现这种情况,我们一定要及时切断电源,更换适配的电机再继续使用。

第三个故障,缺相

如果电机三相缺一相,这个时候我们在回路中增加了热继电器,只要一上电热继电器肯定跳闸,因为缺项会引起线路过热,如果我们没有增加热继电器,那么电路中电流肯定是增大的,这个时候我们可以使用钳形万用表[_a***_]测量,远远超额定电流电流到五到七倍。

也是非常危险,所以我们还是建议在控制回路中增加热继电器,以达到保护的作用。

有分,如水泵风机的P=1的电机起动电流都有7倍,(但往往不会用尽功率的一般设计上留有%10到%15冶金机机械%20以上冲击余量)所以你启动电大己肯定超出此范围,应该从拖动机械着手,断开接手,试空载电流。如空载电流大于%40说明电机不行了,否则应捡查机械。

无论交流电机还是直流电机,在电机处于静止的状态下,它的阻抗是非常低的,因此启动状态的电流会很大。当电机启动以后,电机线圈和转子相互产生磁力切割产生反向电动势,阻止电流增大,电流就降下来了,所以显得启动电流很大。

请问老师,详解自藕变压器降压启动电路工作原理?

启动星点自耦变压器丫点接点接触器,投入自耦器分别是%8O三相抽头,电机降压启动,视电机大小30S一6oS之间转运行,实际转△。先断丫接触器,投入双接触器,这是大型自耦变压器电流会小些,对一般的电机直投入自耦运行后,断耦后直转运行,都要通过时继进行转换。

详解自耦变压器降压启动电路工作原理?

答: 自耦变压器是变压器的另外一种形式;它的工作原理与变压器一样,都是电磁感应原理。常用的自耦变压器有单相自耦变压器和三相自耦变压器。

自耦变压器是一种单圈式变压器,一、二次侧共同用一个绕组,其变压比有固定的和可调的两种。降压起动器中的自耦变压器的变压比是固定的,而接触式调压器的变压比是可变的。自耦变压器与同容量的一般变压器相比较,具有结构简单、用料节省、体积较小等优点。尤其在变压比接近于1 的场合显得特别经济,所以在电压相近的大功率输电变压器中用得较多,此外在10 千瓦以上的三相交流异步电动机降压起动器中得到广泛使用。但是,由于一、二次侧公用一个绕组,有的的联系,因此在某些场所不宜使用。

自耦降压启动方法是利用三相自耦变压器将降低的电压加到电动机定子绕组上,使电动机在低于额定电压下启动,以减小启动电流。待电动机转速达到或接近额定转速时,通过操作机构甩开自耦变压器,使电动机在额定电压下正常运行。自耦变压器降压启动的原理接线图如下图所示。

为了满足不同的要求,自耦变压器一般都设有 65%、80% 两组电压抽头。当选用 65%抽头时,启动时加到定子绕组上的电压只有额定电压的 65%,而启动电流只有直接启动时电流的42%,这就是利用自耦变压器能减少启动电流的道理。

在一般情况下,人们可以根据具体情况选择自耦变压器的抽头电压。如果电动机的负载较轻,比较容易启动,可以选择较低的启动电压。凡是电动机启动负载比较重,则选择较高启动电压。

下面本人给大家分享一个自耦变压器自动降压启动控制电路图及启动/停止过程。见下图所示。

工作原理分析

首先合上主回路断路器QF1、控制回路断路器 QF2,为电路工作提供准备条件。

起动操作:→按下起动按钮 SB2(3-5),交流接触器 KM1、得电延时时间继电器KT 线圈得电吸合且 KM1 ***常开触点(3-5)闭合自锁,同时KT开始延时。与此同时,两只线圈并联在一起的KM1各自的三相主触点闭合,将自耦变压器TM 接入电动机绕组中,进行自耦降压起动,经KT一段延时后(其延时时间可按电动机功率开方后乘以2 倍再加 4s 估算), KT 串联在 KM1 线圈回路中的得电延时断开的常闭触点(5-7)断开,切断了 KM1 线圈回路电源,KM1 线圈断电释放,KM1 主触点断开,使自耦变压器TM 退出运行。至此整个降压起动过程结束。

到此,以上就是小编对于大功率电器安装热继的接法的问题就介绍到这了,希望介绍关于大功率电器安装热继的接法的3点解答对大家有用。